滾珠絲杠螺母副是數控機床進給驅動系統(tǒng)的主要功能部件。隨著數控機床向高速化方向發(fā)展，對機床的進給速度提出了更高的要求。雖然目前人們?yōu)榱藢崿F高速進給探索研究出直線電動機、并聯(lián)虛擬軸機床，但由于它們成本高以及技術不是很完善等問題，還沒能被廣泛接受。因而高速滾珠絲杠螺母副傳動系統(tǒng)在高速進給驅動系統(tǒng)中仍然占主導地位。因此，有必要對實現絲杠螺母副高速化的方法及相關問題進行研究。

1.高速的實現方法

（1）加大導程和螺紋頭數 這就是我們常說的大導程滾珠絲杠副，先前的觀點是因導程增大不利于提高導程精度，熱鍍鋅絲桿公司，而且進給系統(tǒng)的靜剛度迅速下降，所以只適用于對定位精度要求不高的快速驅動場合。

（2）增加絲杠的旋轉速度，增加電動機的旋轉速度可以提高進給速度，但是由于絲杠本身的固有頻率，因而存在臨界速度的限制。

（3）絲杠固定，螺母驅動螺母一邊轉動一邊沿固定的絲杠作軸向移動，沒有了作為轉速上限的回轉絲杠的彎曲臨界轉速。但是彎曲固有頻率在固定絲杠的情況下也必須加以考慮

（4）絲杠和螺母同時驅動。

2. 高速化引發(fā)問題的解決 對于高速機床來說，在滿足高速度的前提下，還要保證高精度，片面地要求高速度是沒有意義的。滾珠絲杠進給系統(tǒng)在高速下長時間運行都會導致滾珠絲杠溫度的上升，隨之勢必產生滾珠絲杠的軸向熱位移，直接導致機床進給軸的定位精度下降。為此，需要采取一定的措施來抑制熱位移，改善機床進給軸的定位精度，從而提高機床的工作精度。

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